Serium oksidi polishing kukunini tanlash shartlari

1. Polishing kukuni uchun material tanlash.
Etchingni yupqalash korxonalari odatda panel va shishani suyultirish uchun serium oksidi nodir tuproq abraziv kukunidan foydalanadilar.
Turli materiallarning turli qattiqligi va suvdagi turli xil kimyoviy xususiyatlar tufayli foydalanish stsenariylari boshqacha. Ularning orasida seryum oksidi polishing kukunining Mohs qattiqligi 7. Serium oksidi va silikat shishasi yuqori kimyoviy faollikka va bir xil qattiqlikka ega bo'lib, ularni suyuq kristall panellar va shishalarni parlatish uchun mos qiladi. Serium oksidining silliqlash tezligini yaxshilash uchun, odatda, silliqlash tezligini oshirish uchun seryum oksidi abraziv kukuniga ftor qo'shiladi. Kam tarkibli aralash nodir tuproq parlatish kukuni odatda 3-8 ftor bilan aralashtiriladi; Sof seryum oksidi abraziv kukuni odatda ftor bilan aralashmaydi. ZF yoki F seriyali shisha uchun, uning past qattiqligi va yuqori ftor miqdori tufayli, ftorsiz polishing kukuni tanlanadi.
2. Seriy oksidining zarracha kattaligi.
Zarrachalar kattaligi qanchalik katta bo'lsa, silliqlash kuchi qanchalik katta bo'lsa va qattiq materiallar uchun qanchalik mos keladi. ZF shishasi nozik polishing kukunidan foydalanishi kerak. Shuni ta'kidlash kerakki, barcha seriy oksidi zarralari tarqatish bilan bog'liq muammolarga ega. O'rtacha zarracha kattaligi yoki o'rta diametrli D50 faqat abraziv tezligini aniqlaydi, kattaroq zarracha hajmi DMAX esa abraziv aniqligini aniqlaydi. Shuning uchun yuqori aniqlik talablariga erishish uchun polishing kukunining zarralarini nazorat qilish kerak.
3. Polishing kukunining qattiqligi.
Polishing kukunining haqiqiy qattiqligi turli xil seriy oksidlariga o'xshash Mohs qattiqligi 7 ga teng bo'lgan material bilan bog'liq. Ammo turli xil serium oksidlari odamlarga turli qattiqlik beradi, chunki seryum oksidi parlatish kukuni odatda aglomeratdir. Turli xil yonish harorati tufayli aglomeratlarning kuchi ham o'zgarib turadi, buning natijasida foydalanilganda turli qattiqlik hissi paydo bo'ladi. Albatta, ba'zi polishing kukunlari silliqlash tezligini va aşınma qarshiligini yaxshilash uchun alumina va boshqa qattiq materiallarni qo'shadi.
4. Polishing shlamining konsentratsiyasi.
Cilalanish jarayonida atala konsentratsiyasi abraziv tezligini aniqlaydi va konsentratsiya qanchalik yuqori bo'lsa, silliqlash tezligi shunchalik yuqori bo'ladi. Kichik zarrachali abraziv kukunni ishlatganda, tegishli suyuqlikni olish uchun atala konsentratsiyasini mos ravishda kamaytirish kerak.
5. Polishing qoliplarini tanlash.
Polishing qolipi biroz yumshoq bo'lishi kerak. Shuni ta'kidlash kerakki, ko'plab poliuretan poliuretan prokladkalarida serium oksidi parlatma kukuni qo'shilgan. Ushbu abraziv kukunlarning katta zarracha hajmi ham abraziv aniqligini aniqlaydi.